操作多工位冷镦机的注意事项

多工位冷镦机采用冷镦方式将光盘元或棒料经过辊轮传动进料、依次送料、切料、压球、压角、冲孔、几道工序一机完成。冷镦工位按水平排列,具有定位准确、操作稳定、维修方便等特点。

操作多工位冷镦机的注意事项

1、工作前做到：

　　(1) 检查刀板、切料刀杆、冲头、凹模等应完好无崩裂，安装正确紧固牢靠。

　　(2) 调正切断机构后必须检查与凹模夹之间的间隙，严禁不经检查就开动设备。

　　(3) 在切料刀杆已折的情况下，必须把凸轮槽中的滚轮取出后方可点动设备。

　　(4) 认真检查设备安全防护装置是否完好，防止剧烈振动而松脱造成故障。

　　(5) 检查冷镦机润滑冷却系统油路是否通畅，如有异物应立即清理，冷镦成型油不足时应及时添加。

2、工作中做到:

　　(1) 开动设备时只有在断开进料装置的情况下，才准开动主电动机带动飞轮回转。只有等待飞轮全速后才准接通进料装置。停止设备时，应先断开进料装置再停主电动机。

　　(2) 不准将滑块停在"死点"的位置上，如滑块停在"死点"上时，只准用人工盘动飞轮的方法来纠正，不准开动设备。

　　(3) 加工的棒料或盘料一定要清洁，料头毛刺要磨掉，不准使有扁料。

　　(4) 经常注意盘料架的工作情况，发现混乱应立即停车。盘料加工到快完时，应将料尾从盘架上脱出。

3、工作后做到:

　　(1) 依次关闭多工位冷镦机各系统，然后切断电源。

　　(2) 将冷镦机擦拭干净，工作台面涂防锈油。

　　(3) 每次运行或维护之后做好记录。

　　(4) 发生故障必须立即停多工位冷镦，查明原因消除隐患。